洛阳利尔走绿色低碳发展之路 打造国际一流先进耐火材料企业

　　洛阳利尔功能作为北京利尔(集团)铝硅系耐火材料生产加工基地，在创建绿色工厂和智能工厂的同时，亦引领整个行业走绿色发展之路，实现行业向绿色化和智能化健康发展。在耐火材料行业绿色发展过程中，洛阳利尔功能将全面加强管理，努力打造成行业的绿色制造和智能制造体系标杆企业。

各环节生产数据在中控室总控屏幕汇总分析后即时呈现

智能车间全部采用自动化成型设备，效率大幅提升

自动化立体原料库助力效率提升

　　□范坤鹏刘雷张林

　　国家高新技术企业、国家绿色示范工厂、国家智能制造示范工厂、国家环保绩效分级A级企业、国家级专精特新“小巨人”企业……

　　这是近年来，洛阳利尔功能材料有限公司(以下简称“洛阳利尔”)取得的一连串耀眼的成绩。作为上市企业北京利尔高温材料股份有限公司(股票代码：002392)的全资子公司，洛阳利尔以“退城入园”为契机，通过创新优化和提升，实现了管理信息化、设备自动化、生产智能化、供应链智慧化、制造过程绿色化。站在新起点，作为洛阳市耐材产业转型升级、绿色发展的生动写照，洛阳利尔将继续落实制造强省建设，实施产业转型升级、智能制造、创新发展，为打造国际一流先进耐火材料企业而努力。

　　智能制造“绿”意盎然

　　8月15日，笔者在洛阳利尔通过智能车间中控中心大屏幕，DCS控制系统连接各个智能设备，各工序每台设备的运转状况清晰可见。智能车间可以实现从原料仓储、混料成型、系统检测到成品入库的全线无人化操作。

　　作为国内首条高温材料全线DCS控制无人智能化生产线，洛阳利尔通过自主设计和研发，将智能制造和技术创新应用于产品生产核心领域，实现了生产线的自动化、信息化、数字化、智能化和绿色化。

　　中国耐火材料行业协会会长、北京利尔高温材料股份有限公司董事长赵继增说：“通过智能化、绿色化创新实现了产能有效释放、生产效率大幅提高、员工劳动强度降低、产品质量稳步提升、污染物超低排放和节能降耗效果显著等,各项指标和参数在行业均处于领先水平。”

　　何谓绿色工厂?赵继增在全国耐材行业协会上提出，绿色企业在自然生态层面要做到四季常青三季花，地面净化、美化、生态化;产品生态层面要做到品种质量优良化、资源能源节约化、生产过程清洁化、使用过程无害化。

　　近年来，洛阳利尔坚定不移贯彻新发展理念，走绿色低碳发展之路，掀起了耐火材料“绿色革命”。以“退城入园”搬迁改造为契机，在项目可行性研究和设计阶段就融入环保理念、绿色发展理念，从规划设计、厂房建设、设备选型到工艺制定、产品能耗等所有项目，均按照绿色工厂的要求进行。目前，洛阳利尔生产过程转变为全线生产绿色化，是运用数字化、智能化、绿色化提升传统产业的典范，被评为“国家级绿色示范工厂”。

　　今年2月，《2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》公告发布，洛阳利尔荣获“2021年度智能制造示范工厂”称号。作为全国110家中唯一一家荣获“智能制造示范工厂”的耐材企业，此荣誉是洛阳利尔继国家绿色示范工厂、国家环保绩效分级A级企业之后，获得的又一项“国”字号荣誉。

　　洛阳利尔在“三大改造”过程中，积极响应国家提出的“产业数字化、数字产业化”发展理念，实现耐火材料产业数智化同时，还衍生出为本行业提供软件开发及应用的“双软”企业——马鞍山瑞恒精密制造有限公司。

　　科技创新驱动发展

　　科技创新铸“硬功”。

　　创新是行业高质量发展的驱动力，正在成为耐火材料行业发展的共识。《河南省加快材料产业优势再造换道领跑行动计划(2022—2025年)》提出，新型高温材料作为“454”材料高质量发展体系中的先进基础材料产业，将推动河南省建设成为全国重要的新型耐火材料产业基地。

　　“耐火材料高质量发展，就要发挥创新的作用。推动相关企业做大做优做强，推动相关产品结构科学、适用实用、质量稳定、性价比高，在持续降低耐火材料消耗量的同时，还要积极实现耐火材料全部国产化，推动耐火材料产业全要素生产率、环保排放指标、能(资)源消耗水平达到国际先进水平。”近日，在洛阳市“重点产业集群”高质量发展专题研修班上，赵继增说。

　　创新是企业发展的第一动力。赵继增提出“集成创新、立体创新、全员创新”的理念，要求多层次、多渠道、全员、全方位地进行创新，把创新工作提升到了新的高度。近年来，公司加大研发投入、重视科技人才引进、完善各项科研奖励制度、加大产学研合作，把科技创新落在实处、将论文写在车间里。

　　英雄不论出处，谁有本事谁就揭榜。8月15日，在洛阳利尔智能制造车间，研发人员与高校攻关团队正在调试炉外精炼用MgAlON(镁阿隆)——氧化物复合材料智能化生产设备。得益于洛阳市“揭榜挂帅”项目制度，洛阳利尔借助“帅才”，创新性地将MgAlON等非氧化物引入氧化物体系。“这个项目使炉外精炼炉用耐火材料平均使用寿命提高30%以上，实现生产过程的绿色化和智能化。项目建成后，预计实现产能5万吨/年，销售收入突破5亿元。”赵继增说。

　　近年来，洛阳利尔每年组织实施50余项新产品开发、工艺技术研究、节能降耗等科研开发项目，近3年累计投入研发费用突破2亿元，取得了一大批具有自主知识产权和核心技术的科技成果。目前，拥有洛阳市企业研发中心、洛阳市企业技术中心、河南省工程技术研究中心、河南省企业技术中心等研发平台，拥有研发人员100余人，各类研发设备200余台(套)，设备总值超过4000万元。

　　目前，洛阳利尔拥有发明专利16项，实用新型专利144项，外观设计专利4项，参与制定国标、行标、团标近20项。

　　强大的技术创新能力为公司在行业竞争中始终保持技术领先地位奠定了坚实基础。公司在激烈的市场竞争中始终保持技术领先，产品的含“金”量、含“新”量、含“绿”量更高更足。

　　人才汇聚激发活力

　　近年来，武汉科技大学、郑州大学、河南科技大学等院校均到洛阳利尔开展校企产学研合作。今年企业计划引进博士、硕士研究生及本科生50余人。

　　青年才俊是行业的希望所在，洛阳利尔高度重视人才队伍建设。长期以来，赵继增高度重视人才培养，精心培育的创新团队专业技术人员占比30%以上，是国内耐火材料企业中高端技术人才、高级技术职称人员比例最高的企业之一。洛阳利尔组织开展各种创先争优活动，激发创新活力，构建产业创新链;还与北京科技大学、武汉科技大学、郑州大学等高校开展产学研活动，及时将科研成果转化为生产力。

　　洛阳利尔研发中心装备有国内先进的物理、化学检测设备200多台套，被认定为“河南省功能耐火材料工程技术研究中心”和“河南省企业技术中心”;根据市场需求及时研发新产品，已形成“生产一代、研发一代、储备一代”的研发理念，实现“无中生有”“有中生新”和“有中生优”，用创新产品满足市场需求。

　　截至目前，企业“洁净钢冶炼用功能耐火材料关键技术及应用”荣获国家科技进步奖二等奖，达到国际先进、国内领先水平;成功开发了RH精炼炉用不烧无铬镁尖晶石质耐火材料，实现了工程化、产业化及规模化应用;经过两年协同集成攻关，太钢冶炼手撕钢、军工钢、笔尖钢等各种洁净钢用VOD炉衬体用耐火材料由7-9炉提高到21-24炉，达到国际领先水平。

　　未来，洛阳利尔将通过构建产学研平台并设立博士后工作站，打造国家级高温新材料技术中心，与郑州大学等有关院校合作建立产业技术研究院，打造企业人才培养中心，培养高端技术人才，开发高端技术产品，开拓高端产品市场。

　　优势产品全球畅销

　　当日，在洛阳利尔成品仓库，摆放着大量包装好的成品，即将发往全国乃至世界各地。

　　作为国内钢铁工业用耐火材料整体承包经营模式的先行者，洛阳利尔在耐火材料行业处于引领地位。秘诀何在?

　　赵继增介绍，依托自身人才优势，利尔公司在国内首先提出由“产品制造商”向“整体承包商”转变、由“产品价值”向“服务价值”延伸的商业模式创新，率先创造了集设计、研发、制造、安装、施工、维护于一体的“全程在线服务”整体承包经营模式。个性化量身定做服务、帮客户创造更大价值、赢得更多的利润，客户的认可度和满意度大幅提升。

　　其中，作为洛阳利尔主打的水煤浆气化炉系列材料、RH精炼炉用Mg-Al系列复合材料，市场占有率分别达60%和30%以上，均居行业第一位，目前已被广泛应用于国内重点钢铁、军工、煤化工等领域。

　　目前，公司的产品已销往宝武集团、首钢集团、河钢集团、鞍钢集团等80余家国内大中型优质钢铁企业，在国内相同领域的生产制造商中位居前列，多次获得客户授予的“优秀供应商”称号。优质的服务和高质量的产品还受到了“一带一路”沿线国家的青睐。目前，产品已进入德国、俄罗斯、马来西亚等10多个国家。

　　自成立以来，洛阳利尔以“服务客户、创造价值、回报股东、造福社会”为企业使命，践行“创新高效、诚信和谐”的精神，积极履行社会责任，投身慈善公益和乡村振兴，实行捐资助教、扶贫帮困，树立了义利兼顾、德行并重、发展企业、回馈社会的良好形象。在2020年新冠肺炎疫情暴发初期，在利尔公司倡引下，国内耐材行业捐款捐物折合人民币共计4800余万元。

　　怀衍众流，霈为大川。赵继增表示，未来，洛阳利尔将立足产业基础优势抓风口，聚焦国内高温材料行业最有价值和最具影响力的知名品牌为目标，加快形成全国最具规模的耐材生产基地，为集团公司实现“三个一百”的目标打下坚实基础，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。

　　本版图片均由洛阳利尔提供